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68*1卫生级不锈钢管制造商需要关注一个关键变量是原材料质量 发布日期:2022-04-22 09:07:26 浏览次数:

68*1卫生级不锈钢管自动化生产技术并不是非常昂贵的技术


无论流程是简单还是复杂,采用自动化的另一个潜在障碍是了解新系统将如何适应公司现有流程。如果公司制造许多不同的部件并使用多种流程,则很难破坏现有系统以尝试新事物。这就是制造车间比其他一些较大的制造商具有优势的地方。


他们的生产是可控的,他们实际上可以想象融入新技术。我们大多数中型客户都做不到这一点。


信不信由你,很小的商店都倾向于涉足这个领域,相对于其他设备,自动化技术并不是非常昂贵的技术,并且由业主负责。他们没有官僚主义,总部不在 1000 英里之外的其他州,所以他们可以做出决定。


对于考虑自动化制造过程的制造商来说,像自动化系统开发人员或设备集成商一样思考是个好主意。

将自动化系统描述为具有三个独立部分:输入、逻辑和输出。在这三者中,输入通常是自动化流程的最大限制。


直到存在可以原位测量 IBU 的可靠在线仪器, 自动、实时控制将是不可能的。如果将来开发这样的仪器,控制逻辑将相对简单,可以实现过程的自动控制。


制造自动化 

两个夹子(此处显示为缩回)前进以固定管子以进行制造操作。


金属制造商很少需要处理像测量液体化学这样复杂的事情,但输入-逻辑-输出概念有助于理解自动化系统在制造环境中的工作方式。

手动和自动管制造系统的设计者和制造商,他对控制自动化过程有着不同但同样富有洞察力的观点。制造商必须牢记,自动化通常不仅仅涉及将材料移动到一系列机器并执行一系列流程;它需要管理这些流程中的所有变量。定义变量,然后设计一个可以控制它们的系统,是使自动化系统工作的两个关键步骤。


这个过程的每一部分都必须得到控制,要处理零件形状的变量,您可能会使用视觉系统。一个变量是照明。如果视觉系统检查零件的区域没有足够的光线,它可能无法感知足够的细节。


在另一种情况下,我们的一位客户需要检测蛞蝓。我们设置了一个秤来称重零件,它在我们工厂的测试中运行良好。在客户处安装好后,客户意识到一辆叉车开过来就足以破坏秤。

变量的数量随着独特部分数量的增加而增加。如果您需要一个可以处理 10 个不同零件编号的系统,您就需要控制更多变量。


制造商需要关注的不仅仅是制造步骤。一个关键变量是原材料质量。如果原材料不一致,就很难设计一个可以处理这种材料的自动化系统。


人们有五种感官——视觉、嗅觉、听觉、触觉和味觉——我们用它们来做出判断,自动化检测系统无法做出复杂的决定。它是通过或失败,通过或不通过。自动化系统无法思考。