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86*2卫生级不锈钢管冷轧摆动模具和内部的硬化心轴之间加工 发布日期:2021-08-19 17:05:17 浏览次数:

86*2卫生级不锈钢管冷轧和拉拔工艺中管子的尺寸取决于模具和芯棒


冷轧卫生级不锈钢管


冷轧也称为管压下或冷轧是一种工艺,通过在外部的一组摆动模具和内部的硬化心轴之间加工管来进行冷轧。在这个过程中,空心金属管沿三个维度缩小:外径、内径和壁厚,这些因素的减少进一步延长了管的长度。

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在该工艺中,单道次可实现高达 50 – 60% 的压下率,这高于冷拔工艺中可实现的压下率。在冷皮尔格工艺过程中,无缝空心管承受高残余压应力,从而获得最高质量的成品管,具有优异的表面光洁度、严格的尺寸公差和出色的机械加工能力。


冷拔卫生级不锈钢管


冷拔是一种金属加工工艺,其中金属在室温下通过使用拉力进行拉伸。在这个过程中,通过比管子小的模具拉制管子,拉长管子的长度并减小管子的直径,从而获得管子的所需尺寸。

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冷拔工艺提高了管材的质量,具有光滑的表面光洁度、精确的尺寸和高强度。用于拉丝的机器称为拉丝台。Shalco 拥有各种尺寸的机器,以实现更小的尺寸。我们在我们的工厂进行不同的冷拔工艺,例如:


1) 水槽图

水槽拉拔也称为空心拉拔,是最简单的冷拉拔工艺。在这个过程中,管子内部没有心轴,所以管子通过一个较小尺寸的模具,它被加工成更光滑的抛光表面。只是管子外径减小,对壁厚影响不大。在此过程中,内表面未受压,因此可以使用其他冷拔工艺进一步拉长。

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2) 拉杆

拉杆工艺同时减小了外径和内壁厚度。在这个过程中,管子被管子内的心轴拉出通过模具。当通过模具拉出时,管内的硬化心轴会施加压力,从而减小壁厚和外径。管子的尺寸取决于模具和心轴。