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91*2卫生级不锈钢管涡流测试可检测任何表面和次表面缺陷 发布日期:2021-09-08 08:35:57 浏览次数:

91*2卫生级不锈钢管采取涡流测试可检测任何表面和次表面缺陷


焊管的制造是精密工程的重要组成部分。非常注意保持产品的尺寸和强度。在整个过程中保持相同的容差,为您提供质量标准的产品。


在其过早阶段,金属以特定厚度的线圈形式获得。然后在加工前检查金属卷。原材料的质量要求基于技术参数和规格。金属线圈被校平以防止偏差,如果有的话,它被带到适当的厚度。

91*2卫生级不锈钢管涡流测试可检测任何表面和次表面缺陷(图1)

对卷材进行的下一项操作是分切。金属线圈的长度由硬质合金刀具或优质锯片切割成几个部分。这些金属卷带在加工前用超声波进行测试,以查看是否有任何缺陷。超声波被设置为适当的频率、高灵敏度和高穿透力,然后传输到线圈中以检测各种类型的缺陷。通过这个过程,即使是微小的缺陷也可以被识别和去除。因此,检查过程变得自动化,结果立竿见影,使过程更加顺畅和快速。


紧缩的带材然后进行初步成型。特定形状的辊子对齐放置,使金属具有管状形状。管道的形状是沿着生产线获得的。管道在特定压力下沿其长度焊接以获得管状形状,管道的焊接使其坚固且均匀。因此,焊接技术对于该过程至关重要。

91*2卫生级不锈钢管涡流测试可检测任何表面和次表面缺陷(图2)

焊接中使用的组成部分是电阻焊(ERW),它依靠电流工作,电阻产生的热量作为电源进行焊接。所需的压力由电极提供。当电流通过电极时,金属对电流的电阻会增加热量并形成所需的对接焊缝。与传统焊接技术不同,ERW 具有高能效、高生产率、更少的不一致、易于自动化和没有金属填充物要求。焊接管道和管子通常也称为 ERW(电阻焊接)管道。


在超声波设备下再次检查成型的管道。为了消除焊接过程中产生的内应力,金属管要经过一种称为退火的热处理。这个过程包括将金属加热到其再结晶温度以上,保持适当的时间然后冷却,这将提高金属的延展性或韧性。管材经退火水冷强度后,进行定径、飞切、矫直等工序。

91*2卫生级不锈钢管涡流测试可检测任何表面和次表面缺陷(图3)

在这些过程之后获得精确的尺寸。现在为了最终获得其精度,管道经过了水压测试和涡流测试。静水压测试可检测金属的强度并找出管道中的任何泄漏,而涡流测试可检测任何表面和次表面缺陷。经过彻底检查的焊管和管子最终经过称重、测量和包装以备使用。