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30*1卫生级不锈钢管轧机杆卡盘主轴由液压缸驱动的三爪夹具制成 发布日期:2021-10-17 08:18:39 浏览次数:

30*1卫生级不锈钢管轧机轧制延性材料管时工作规范


 安排。轧机提供单股和双股性能。铣刀采用端面加载制成,带有两个壳夹头和两个芯棒夹头。


这种布置提供了碾磨机的操作,而不会因将下一个外壳装载到碾磨机中而停止。不间断轧制提供了管材质量的均匀性并提高了生产能力。


 工作台。轧机的工作机架按传统轧制方案制造,采用活动式强制机架,采用环型模具,轧辊旋转单向齿条传动。机架枢轴固定在固定框架中。在支撑辊的帮助下,与导齿轮啮合的间隙恒定。

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 进料段设备。成套饲料段设备包括以下内容:


- 两个带导轨的壳夹头;


- 用于卡盘行程的齿条驱动;


- 两个芯棒夹头;


- 杆夹头之间的推杆;


- 接收槽和推杆导轨彼此之间的连杆卡盘;


- 杆夹头(心轴)行程的机制;


- 通过杆供应润滑剂的装置。

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 壳夹头。壳式卡盘主轴配有液压缸驱动的爪式夹具。当卡盘向工作台方向移动时,卡爪夹持壳体,反方向移动时,卡爪张开。在代码传感器的帮助下,主轴由以步进模式控制的独立电动机与工作台的运动同步旋转。


卡盘行程是借助齿条实现的,齿条的齿条固定在卡盘架上。齿条小齿轮的驱动由以步进模式控制的单独电动机进行,在代码传感器的帮助下与工作台行程同步。每个进给周期的行程值在 1 到 10 毫米的范围内。壳夹头返回初始位置时,移动速度为0.3 – 0.4 m/s。


 心轴杆夹头。杆卡盘主轴由液压缸驱动的三爪夹具制成。钳口配有梳状凸耳,在关闭状态下用心轴沿轴向固定杆,在打开状态下使外壳穿过卡盘。


在代码传感器的帮助下,主轴由以步进模式控制的独立电动机与工作台行程同步旋转。

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杆的前后夹具通过杆卡盘和槽之间的推杆导轨相互连接,用于壳体对中。


 芯棒行走机构为丝杠形式,其螺母固定在出杆卡盘体上,丝杠由电动机通过蜗杆减速器带动旋转。


出棒卡盘面上装有通过芯棒向芯棒前的内壳腔内供给润滑剂的装置。


在与客户的协调下,轧机可交付的最大管壳长度为 5 至 15 m,并配有用于接收具有生产要求所需长度的成品管的工作台。成品管接收台组可包括用于切割相应管段的飞切装置和卷盘。


 工作台行走驱动。工作台行走驱动采用行星曲柄式,曲柄直线运动,旋转配重平衡动力和力矩系统,可显着降低轧机运行过程中的能耗。